물류창고 부지 조성을 위한 암절취 발파 작업은 터파기 공정 중 가장 중요한 단계 중 하나다.
이번 프로젝트는 3개월간 진행된 발파 작업으로,
발파 엔지니어로서 효율적인 공법 적용, 안전 관리, 소음·진동 최소화를 목표로 진행했다.
발파 작업을 계획하고 실행하기까지,
어떤 과정을 거쳤고, 어떤 기술적 접근을 했는지,
그리고 발파 작업을 성공적으로 수행하기 위한 노하우를 공유해보겠다.
🔹 프로젝트 개요 | 물류창고 부지 조성 암절취 발파
📌 프로젝트 개요
✔ 위치: 산업단지 내 물류창고 부지 (지반조건: 연암)
✔ 공사 기간: 총 3개월
✔ 발파 규모:
- 중규모 발파 (주요 터파기 구역)
- 소규모 발파 (건물 주변 세부 조정 구역)
✔ 목표: - 발파 진동과 소음 최소화
- 안전하고 정밀한 발파 진행
- 경제적이고 효율적인 암절취
💡 TIP:
✔ 터파기 과정에서 발파를 활용하면 기계 굴착 대비 작업 속도를 크게 단축할 수 있음.
✔ 하지만 진동과 소음 관리가 핵심 요소이므로, 최적의 발파 설계를 적용하는 것이 중요!
🔹 1. 발파 설계 및 시공 계획 수립
발파는 사전에 정확한 설계와 환경적 영향 평가가 필수다.
이번 프로젝트에서는 중규모 & 소규모 발파를 병행하면서 최적의 공법을 적용했다.
✔ 1) 발파 대상 암석 특성 분석
- 📍 암질: 풍화암~연암 (암반의 균열이 부분적으로 존재)
- 📍 굴착 방식: 발파 → 굴착기(브레이커) → 정리 작업
✔ 2) 발파 공법 선정
1️⃣ 중규모 발파:
- 대규모 굴착이 필요한 구간
- 경제성과 효율성을 고려하여 단계별 발파공법 적용
- 정밀 발파 설계로 주변 구조물 영향 최소화
2️⃣ 소규모 발파:
- 창고 구조물 근접 지역 & 부지내 줄기초 및 타워크레인 기초자리등 미세 조정 구역
- 저진동 발파(Low Vibration Blasting) 기법 적용
- 건물 근처에서 소규모진동제어 발파를 진행하여 암석 제거
🔹 2. 발파 시공 과정 & 핵심 기술 적용
발파 작업은 안전성과 효율성이 동시에 확보되어야 한다.
이번 프로젝트에서는 다음과 같은 핵심 기술과 공법을 적용했다.
✔ 1) 드릴링 & 장약(Drilling & Charging) 과정
- 드릴 패턴 설계: 암반 균열을 고려한 최적의 구멍 배치
- 장약량 최적화: 과도한 폭발력 방지 & 진동 최소화
- 공 내 충진재(Tamping Material) 활용: 폭발력을 안정적으로 유도
✔ 2) 발파 순차 설계 (Delay Blasting 적용)
✔ 전기뇌관활용:
- 발파 순서를 세밀하게 조정하여 충격 최소화
- 밀리초(ms) 단위 지연 기법으로 진동 저감 효과
✔ 발파 후 지반 안정화 고려:
- 발파 후 굴착기로 마무리 정리
- 주변 지역의 균열 감시
🔹 3. 발파 진동 & 소음 관리 (환경 영향 최소화)
✔ 1) 발파 진동 측정 & 모니터링
✔ 진동 허용 기준 준수 (건축물 영향 평가 기준 적용)
✔ 주요 건축물 & 인근 시설물 진동 센서 설치 후 실시간 모니터링
✔ 2) 소음 관리 전략
✔ 방음막 설치: 발파 소음 확산 방지
✔ 발파 시간 조정: 낮 시간대(주간)에만 발파 시행
✔ 1회 발파량 조정: 소규모 구역에서는 소량 다회 발파 기법 적용
💡 TIP:
✔ 건물과 가까운 구역에서는 비산방지 안전매트를 사용!
✔ 발파 전·후 영상 촬영을 통해 환경 영향 데이터 확보하면 문제 발생 시 대응 가능.
🔹 4. 발파 후 굴착 및 부지 정리
발파가 끝난 후, 굴착과 부지 정리 과정이 진행되었다.
✔ 대형 굴착기(Excavator) + 브레이커 작업 병행
✔ 잔여 암석 제거 및 터파기 정리
✔ 지반 안정화 작업 진행 (추가 굴착 후 다짐 공정 시행)
💡 TIP:
✔ 발파 후 잔여 암석 처리는 고객 요구사항에 따라 유동적으로 진행
✔ 지반 다짐을 철저히 해야 물류창고 건설 시 안정적인 기반 확보 가능
🔹 프로젝트 결과 & 성과
🎯 목표 1: 안전한 발파 진행 → 성공 ✅
🎯 목표 2: 발파 진동 & 소음 최소화 → 기준치 내 만족 ✅
🎯 목표 3: 경제적이고 효율적인 굴착 완료 → 목표 일정 준수 ✅
💡 발파 후 측정 결과:
✔ 발파 진동: 허용 기준 대비 30% 이하로 안정적인 수준 유지
✔ 소음: 사전 예측값 대비 15% 감소 성공
✔ 공기 단축: 기존 공법 대비 약 20% 빠르게 터파기 완료
이번 프로젝트는 중규모 & 소규모 발파를 병행하며 최적의 발파 공법을 적용한 사례였다.
발파 작업이 정확한 설계, 안전 관리, 환경 대응을 기반으로 하면 효율적이고 성공적으로 진행될 수 있음을 다시금 확인한 프로젝트였다.